Корзина
1562 отзыва
Надежный продавец Prom.ua
Контакты
3Dplast - производитель пластика для 3D печати
+380994388996
+380679366899
+380632543940
Аркадий
УкраинаКиевская областьВышгородКургузова 6
Карта

3D-печать крупных объектов

3D-печать крупных объектов

Печать больших моделей за один проход невозможна для большинства 3D-принтеров. Кажется, что вы не можете напечатать чего-то, что больше принтера? С помощью этих методов вы сможете распечатать их независимо от размеров вашего 3D-принтера.

Независимо от того, хотите ли вы увеличить свою модель или довести ее до пропорций 1: 1 в натуральную величину, вы можете столкнуться с серьезной физической проблемой: объем печатной камеры, который у вас есть, недостаточно велик.

Не отчаивайтесь, ведь даже масштабные проекты могут быть выполнены с помощью стандартного настольного принтера. Простые методы, такие как разделение ваших моделей, их нарезка и редактирование, сделают большие модели пригодными для печати на большинстве 3D-принтеров.

Хотя если вы заказчик и просто ищете 3Д-принтер побольше, то они существуют. Но их либо очень мало, либо это вообще тестовые образцы. Самые большие принтеры из широко используемых имеют размеры камеры 60 на 60 на 60 сантиметров. Да, это много, по сравнению со стандартными столами 20*20 или 30*30 сантиметров, но тем не менее этого может быть мало, если вам нужна метровая копия болида «Формулы-1», например.

Итак, как напечатать большой объект на обычном 3Д-принтере? В тайм-менеджменте есть такое понятие «нарезать слона». Это когда крупная задача, к которой непонятно как подступиться, делится на несколько более мелких подзадач, которые проще выполнить. Так и здесь – и для нарезания нашего образного 3Д-слона нужно сделать несколько шагов.

 

Шаг 1. Разделение модели

На самом деле, когда вы ищете свою любимую модель в Интернете, попробуйте найти готовую разделенную модель. Многие дизайнеры загружают эти альтернативные версии, потому что понимают – большинство принтеров недостаточно велики.

Это называется сплит-модель – и это загруженный набор STL-файлов, готовых к печати по частям. Большинство этих моделей идеально сочетаются друг с другом, а некоторые даже режутся на кусочки, потому что это помогает печатать. Эти файлы сэкономят ваше время, так как вам не придется разбивать файлы самостоятельно.

Кстати, некоторые STL, загруженные онлайн, моделируются как составные STL. Файлы такого типа часто необходимы для многоцветной или многокомпонентной печати. Но вам никто не мешает использовать их при печати больших моделей.

Также для разделения модели можно использовать различные программы. Одна из них это Slic3r. Откройте в программе составной STL, на панели инструментов нажмите кнопку «Разделить», и ваш составной STL будет разделен еще на несколько файлов. Теперь вы можете нарезать каждую часть по очереди после удаления остальных или экспортировать каждую часть в виде собственного небольшого, пригодного для печати STL.

Autodesk Meshmixer – это еще один инструмент, который вы можете использовать для разделения этих составных STL - все, что вам нужно сделать, это использовать команду «Separate Shells».

Если модель, которую вы хотите напечатать, недоступна в составном виде, вы можете разбить файл STL самостоятельно. Это можно сделать с помощью общей функции, называемой разрезанием плоскости, которая доступна в большинстве популярных CAD-программ.

Хотя это и простая задача, убедитесь, что вы разрезали модель стратегически правильно. Во-первых, убедитесь, что ваш разрез облегчит печать моделей и вам не понадобятся опоры при печати. А во-вторых, попытайтесь найти такую плоскость нарезки у вашей модели, чтобы шов не был таким заметным и очевидным, когда модель будет готова.

 

Шаг 2. Создание замков и соединений

Большинство основных программ CAD позволяет использовать простые формы для работы с 3D-объектами. Чтобы упростить сборку, вы можете смоделировать колышки, выпусклости и впадины или отверстия в деталях, которые помогут им соединиться, когда придет время.

Еще один популярный метод соединения деталей - это печать двухмиллиметрового отверстия в ваших деталях, а затем вставка туда короткого кусочка растопленного филамента, чтобы успеть выровнять их перед склеиванием.

Хотя если вам нужна очень крепкая конструкция, то стоит использовать традиционные замки и ключи, например из сферы деревообработки. Или можно использовать другие материалы, таких как металлические стержни, винты или болты для крепления деталей, особенно когда соединения требуют большей прочности. Это может быть необходимо, если вы создаете реквизит или функциональные детали.

 

Шаг 3. Печать

Об этом шаге, если вы опытный печатник, вы и сами знаете больше всего. Мы тоже много писали про разные аспекты 3Д-печати в этих статьях.

Основные правила печати АБС пластиком (часть 1)

Основные правила печати АБС пластиком (часть 2): деламинация (расслоение) - так ли страшен черт как его малюют?

Как добиться качества в 3D-печати методом FDM

То же самое касается подбора материалов. Вы сами выбираете оптимальный материал, исходя из ваших потребностей и возможностей. А мы описывали различные свойства филаментов в следующих статьях.

В чем разница между PLA, ABS и PETg?

Выбор пластика для 3D печати от компании 3Dplast

 

Шаг 4. Склеивание

Фактически, склеивание может считаться частью процесса постобработки. Потому что иногда для соединения деталей используются классические методы постобработки.

Например, поверхность двух деталей из ABS может быть обработана ацетоном. Тогда они начнут плавиться и за счет расплавления верхнего слоя могут быть соединены.

Или поверхность из PET и PETg может быть обработана дихлорметаном или тетрагидрофураном, с той же целью

Хотя все-таки более распространенными методами соединения компонентов крупного объекта является классическое склеивание. Чаще всего используется либо супер-клей (если объект не будет функционально использоваться, но должен крепко держаться), либо эпоксидная смола (если объект будет использоваться и испытывать нагрузки). Также суперклей плохо подходит для больших площадей склеивания – тут лучше или взять эпоксидную смолу или расплавленный филамент, из которого была напечатана деталь. Но эпоксидная смола всегда будет самым надежным вариантом склеивания.

Постобработка готового изделия может быть обработана разными методами, которые мы описывали здесь.

facebook twitter
Другие статьи